Новости

На реальном заводе потребление сжатого воздуха редко остается на одном уровне в течение дня. Некоторым машинам может потребоваться непрерывная подача воздуха, в то время как другие используют сжатый воздух только на определенных этапах производства. По мере изменения производственных графиков, работы оборудования и производительности вместе с ними меняется и потребность завода в сжатом воздухе.

На современных заводах сжатый воздух часто считается «четвертым ресурсом» после электричества, воды и газа. От автомобилестроения и производства электроники до пищевой и фармацевтической промышленности стабильная подача сжатого воздуха напрямую влияет на эффективность производства и эксплуатационные расходы. Однако традиционные винтовые воздушные компрессоры с фиксированной скоростью обычно работают с постоянной скоростью двигателя, даже когда потребность в воздухе меняется, что может привести к ненужному потреблению энергии.

Если вы управляете производственным предприятием, вы уже знаете, что сжатый воздух часто называют «четвертым ресурсом» — наравне с электричеством, водой и газом. Он важен, невидим и чрезвычайно дорог в производстве. На многих производственных предприятиях на воздушные компрессоры приходится от 15% до 40% общего потребления электроэнергии, что делает их одной из крупнейших отдельных электрических нагрузок в заводских цехах.

Сжатый воздух широко известен как «четвертый ресурс» в промышленном производстве, на его долю приходится примерно 10–15% общего промышленного потребления электроэнергии во всем мире. Несмотря на свое повсеместное распространение, обычные одноступенчатые винтовые компрессоры работают со значительными потерями энергии, обусловленными высокой степенью сжатия, внутренними утечками и неэффективными стратегиями управления нагрузкой (обычно нагрузка/разгрузка или модуляция на входе).

В промышленном производстве сжатый воздух часто называют «вторым по важности источником энергии» после электричества. Но эта энергия обходится недешево: на многих заводах системы воздушных компрессоров могут составлять от 10% до 50% общих затрат на электроэнергию. В условиях ужесточения целей углеродной нейтральности и роста цен на энергоносители превращение компрессорной из «пожирателя энергии» в «чемпиона по эффективности» стало стратегическим императивом.

Хорошие новости продолжают поступать — компания Yuzhen успешно завершила поставку и ввод в эксплуатацию комплектной двухступенчатой ​​винтовой воздушной компрессорной системы с регулируемой частотой и постоянными магнитами в Таиланде. Оборудование официально введено в эксплуатацию на производственной линии заказчика. В системе используется двухступенчатый блок сжатия собственной разработки Hanbell в сочетании со сверхвысокоэффективным двигателем с постоянными магнитами IE5 и встроенным коаксиальным прямым приводом, образующими полную высокоэффективную цепь подачи воздуха от источника воздуха до точки использования.